ドリル(穴加工)に特化したコーティング

WDI多層構造写真

  • WDI多層構造写真
  • 被膜構造 多層
    膜厚(μm) 3・5
    硬度(Hv) 3,300
    酸化開始温度(℃) 1,100

WDIの特長
ドリル(穴加工)の性能を最大限に発揮させる複合多層構造!

耐磨耗性・耐衝撃性に優れた被膜

  • 高硬度膜 高じん性膜 WDIコーディング
    高硬度膜 高じん性膜 WDIコーディング
    摩耗 強い 摩耗 弱い 摩耗 強い
    衝撃 弱い 衝撃 強い 衝撃 強い
  • WDIの特長 衝撃にも摩耗にも強い被膜を実現

被膜のクラックを防ぎます

  • 単層 高応用力被膜 WDIコーティング
    単層
    クラックが進展し
    被膜を破壊します
    高応用力被膜
    物質の結合力を
    増大させるため
    クラックの進展を防止
    (対策①)
    WDIコーティング
    高応用力(対策①)+
    多層膜の境界部で
    クラックの進展を
    ダブルで防止
  • WDIの特長 ダブルストッパーできっちり破壊を抑制!

WDIコーティングは熱を溜めません!

高熱伝導率被膜と多層にすることで熱を溜めない被膜を実現!

  • 従来Cr系被膜 WDIコーディング
    従来Cr系被膜 WDIコーディング
  • 被膜

被削材硬さと切削速度(ドリル)

被削材硬さと切削速度(ドリル)

加工事例

超硬ドリルの加工

対他社TiAlN品100%UPの耐久性!

  • 使用工具 超硬ドリル φ6
    被削材質
    S50C DiN CK50
    AISI 1050
    回転速度 100m/min(5,307min-1)
    送り速度 955mm/min(0.18mm/rev)
    穴深さ 30mm(5D 通り)
    切削油剤 水溶性切削油剤(希釈倍率20倍)
    使用機械 立形マシニングセンタ(HSK)
    寿命判定 コーナ0.2mm摩耗
  • 耐久性比較表

33m(1,104穴)加工時マージン摩耗比較

  • WDIコーティングの特長
  • WDIコーティング他社TiAIN
  • WDIコーティングの特長

ハイスドリルの加工

WDⅠコーティング採用で外周マージン摩耗抑制!

  • 使用工具 超硬ドリル φ6
    被削材質 SUS304
    回転速度 25m/min(1,327min-1
    送り速度 239mm/min(0.18mm/rev)
    穴深さ 18mm(3D止り)
    切削油剤 水溶性切削油剤
  • 耐久性比較表

WDIコーティング1,376穴時他社TiAIN1,225穴時他社TiAIN1,228穴時他社TiCN688穴時

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